智能疏松机的特点是什么？

智能疏松机是我公司根据现场实际情况和用户要求设计的一种新型疏松机产品，是一种可靠适用的高科技产品，对防止和消除疏松机起到了很好的作用。该系列筒仓挖泥船的控制系统实现了工作的自动集成。安装在给煤机上的信号器或主控室内的DCS控制信号或手动控制信号将启动信号发送至PLC系统或直接连接启动电路。电气控制系统接收到启动信号后，启动液压动力系统，驱动油缸驱动松松器沿煤仓内壁上下移动，切断了煤与煤仓之间的粘附，破坏了棚煤的支撑点，以及将物料流与仓壁分离以实现物料流的效果。煤流平稳后自动停机。智能疏松机是一种可靠实用的高科技产品。是一种清洁、无污染、低能耗的理想清洁设备。具有结构简单、节能、智能控制、操作简单、应用环境广、清洁安全、噪音低、维护工作量小等优点。

一个控制站驱动两个松动的拉杆：

1.安装在给煤机或主控制室DCS上的信号器感应到介质切断或介质流量小于设定值的信息，打开限位开关，并向松脱机控制站发送启动信号。

2、控制站接触器吸合，电机启动，顺时针旋转，驱动油泵，通过电磁换向阀向油缸输送压力油，油缸动作，通过拉杆带动肋板和叶片，使松料机沿仓内壁上下移动，起到堵塞的作用。由于松脱机油缸左右布置，相对的两个油缸的进出油管反向连接，因此相对的两油缸的动作应上下颠倒（左上、右下或左上、左下）。

3.当介质恢复流量或达到设定值时，介质流量使信号限位开关打开，信号器关闭或主控制室DCS发出停止信号，松脱机控制站上的电机和油泵停止工作，油缸和松脱拉杆停止动作，松脱循环结束。整机处于备用状态。

一个控制站驱动四个松动的拉杆：分别配有两个松拉杆，由一个控制站控制：当安装在1#料斗下给煤机上的信号器（DCS）检测到介质切断或介质流量小于设定值的信息时，打开限位开关1，向松脱机控制站发送启动信号。控制站1#接触器吸合，电机开始顺时针旋转，驱动油泵，通过1#电磁换向阀将压力油输送至1#料斗内的油缸。油缸动作，通过拉杆带动肋板和叶片，使松土机沿筒仓内壁上下移动，起到堵塞的作用。此时，2#电磁换向阀处于常闭位置。因此，2#料斗油缸不工作。松开动作停止和手动调试的过程与一控二相同。筒仓堵塞时，松料机动作过程同上。旋转式疏松机是一种在卸料过程中能有效防止物料在料仓下部拱起和堵塞的装置。其主要功能是将物料仓的下部从原来的集成仓改为旋转仓。旋转仓形成相对运动系统。在这种相对运动过程中，物料无法在旋转仓内壁和仓壁之间形成稳定的拱，堵塞的基本因素被及时破坏和瓦解，从而更好地防止物料堵塞。

当筒仓堵塞时，旋转筒仓开始旋转，物料和筒仓壁处于相对运动状态。此时，筒仓壁内的材料不能与筒仓壁形成贴壁和拱起。发生堵塞的地基被瓦解，拱起、坍塌和堵塞被消除，以确保整个材料流动