电力、冶金、化工、石化、焦化、煤矿等领域。目前物料堵塞情况频繁，而传统的人工清堵劳动强度大，清堵效果差，因此对机械化清堵装置的需求越来越大。目前公开了一种破拱解堵的旋转清堵机，其特征在于，包括上静仓、中回转仓、下静仓和活化刀，中回转仓位于上静仓和下静仓之间，中回转仓的上部连接有驱动回转支架；活化刀的上部与上静仓连接，活化刀的下部与下静仓连接。这种装置虽然可以降低人工维护成本，但安装后不需要人工敲击，可以停止原有的松土机，减少设备维护；挡煤减负荷时，靠燃油稳负荷，破拱清堵回转筒仓可完全避免这种现象，既能节油又能稳燃；它可以避免因断煤造成的意外灭火和非计划停机，但不能解决清堵效果差、劳动强度大、安全可靠性低、机械化程度低等问题。因此，发明一种旋转清堵机非常重要。

针对上述技术的不足，技术人员提供了一种旋转清堵机。为了达到上述目的，该旋转清堵机采用的技术方案是：一种旋转清堵机，由下仓体、小吊臂、下密封、托盘和支撑轮组、大齿圈、旋转仓、吊臂、上密封、固定上仓、自动控制系统、铲斗外驱动单元和铲斗内旋转清煤单元组成， 其中下仓体的中部通过螺栓和螺纹与小吊臂连接，下仓体的中部与下密封件密封，下仓体的上端通过托盘和支撑轮组与旋转仓传动连接； 旋转仓通过上密封与固定上仓连接；旋转仓内设有仓内旋转清煤单元；小吊臂的上端通过螺栓与吊臂的下端连接；吊杆的上端与固定的上仓连接；旋转仓的上端、出仓驱动单元和外壁上固定有大齿圈；外斗驱动单元的上端与固定的上仓固定连接，左端与吊臂固定连接；外桶驱动单元包括电机、减速器和组件；自动控制系统安装在减速器和部件的右侧。下仓体内设有传感器。旋转仓的端面直径为4m，旋转仓内设有清煤器组。共布置五根吊杆。自动控制系统是一个可编程控制器系统。料斗内旋转清煤装置的转速为5-30拉德/分钟，转速可调节。电机功率7.5KW，与减速器及部件传动连接。

上述旋转清堵机的有益效果是：机械化程度高，整个过程无需人工操作，清堵简单，科学性、安全性、可靠性高，劳动强度低。