空气锤的电机通过减速机构、曲轴和连杆带动压缩气缸的压缩活塞上下运动，产生压缩空气。当压缩气缸的上下气道与大气相通时，压缩空气不进入工作气缸，电机空转，锤头不工作。通过手柄或脚踏杆操作上下回转阀，使压缩空气进入工作缸的上部或下部，推动工作活塞上下运动，从而带动锤头和上磨铁上升或下降，完成各种打击动作。回转阀与两个气缸之间有四种通讯方式，可产生提锤、连续敲打、下压、空转四种动作。空气锤之所以叫空气锤，是因为它们以压缩空气为动力工作。

市场上空气锤品牌很多，价格参差不齐。那我们该怎么办？

空气锤不是消耗品，好的空气锤即使在恶劣的工厂环境下也能运行几十年。所以，选择一款质量好的空气锤，会大大节省你的经济成本、时间成本和售后成本。

空气锤锻造钢球是耐磨钢球的传统锻造生产工艺。利用空气锤将原料锻造到所需的变形量，增加锻造比，使球磨后的钢球内部结构更加致密，提高韧性和密度，提高耐磨性，降低破损率，在各种恶劣环境下保持良好的稳定性。

一、耐磨钢球锻造空气锤介绍。

特种空气锤锻造钢球具有投资少、生产组织快、钢球生产范围广的特点。热轧圆钢和方钢可以作为原料，锻造耐磨钢球广泛应用于矿山、水泥、煤粉等研磨领域。

空气锤是一种自由锻造设备，它有两个气缸：压缩气缸(后气缸)压缩空气，通过分配阀送入工作气缸(前气缸)，推动锤杆和锤头上下锤击。空气锤体积小，噪音低，结构合理，操作方便。

二、耐磨钢球锻造专用空气锤的技术特点；

根据空气锤锻打钢球的生产工艺特点，结合生产需要，设计制造了锻打钢球专用气锤。与传统空气锤相比，锻打钢球专用气锤具有以下技术特点：

1.工作筒壁厚加厚，增强机身结构强度。

2.工作缸和锤杆的引线长度加长，增强导向性；加大引线外圆直径，加强引线与机身连接的稳定性。

3.拆下空气锤锤杆的导向面。在锻打钢球的过程中，锤杆可以根据锻模的受力在工作缸内自由转动，减少了锻打钢球时反作用力对锤杆和机体的影响，延长了空气锤的使用寿命。

4.气缸下部增加一个红圈对机身进行预应力，保证机身的稳定性，在锻打钢球的过程中起到引线的作用。

5.杆引线防漏环改为四弧结构，提高密封性能。

6.钢球模具采用模套结构，即上下砧座均为模架，钢球模具设置在模架内，用半圆楔连接模具生产不同直径的钢球。只需更换钢球模具，无需更换上下砧座，减少钢球模具投资，快速更换模具。