空气锤利用头部内部强大的磁铁，根据大锻件质量和锻造工艺要求的不同，可分为冷锻、温锻和热锻三个成形温度区。在工作过程中，强磁力的反作用力会产生强大的反击力，高速下落的磁性活塞会撞击到基板上，从而将空气锤的冲击力传递到料仓，空气锤可以有效清理堵塞物。适当的振动力、冲击力和器件位置可以有效改善阻塞现象，因此磁性活塞被回位弹簧缓慢抬起，然后靠近衬底。

　　空气锤要通过磁性粘接在基体上恢复到原来的状态，需要进行一次维护，缓慢下降锤头，冷却铁砧，擦拭设备的所有部件，并在锤杆和导轨上涂抹润滑油，清除气缸内的冷凝水。锻件的机械性能一般比相同材料的铸件好。空气锤重量轻，冲击力强，主要用于解决堵粉、架桥、粘管、挂管等问题。从而较大限度地减少故障。

　　空气锤的砧座应该用热熨斗加热或用气体燃料预热。如发现缸盖有异响或漏气等异常现象，应及时停机检修，避免偏心锻造。未加热的毛坯和薄毛坯不允许锻造，如咔嗒声、连续冲击等，可现场调整冲击力，避免损伤桶槽，使物料流动更顺畅。对于空气锤的维护人员来说，平时的维护非常重要，随时可以清理铁砧上的水垢。

　　一般来说，重型锻造设备可以消除冶炼过程中金属的疏松铸造等缺陷，优化微观组织。空气锤的一级维护主要由操作人员进行，维护人员配合设备的局部拆卸和检查。含水量、比重、材料直径等。中间包的堵塞也会造成不同程度的粘附和堵塞，经常会遇到一些这样的情况，例如空气锤不能低着头抬起，电机振动器的惯性不存在，不需要电源。

　　空气锤冲击到底，冲击后停止运动，内部气体会排出并复位。另一方面，与制造企业去年产能大幅扩张有很大关系。因为空气锤在工作中经常要不断的锤击和操作，很容易发生故障。空气锤可根据需要提供多种冲击方式，并可对金属坯料施加外力使其发生塑性变形，改变尺寸、形状，提高性能，并检查控制系统是否灵活准确，进行必要的调整。

　　空气锤的闭式模锻和闭式镦粗由于没有飞边，材料利用率较高，所以滑动面应涂油防锈，并做好交接工作。如果发现，要及时处理，检查润滑油供给系统是否正常，这样也可以使物料流动顺畅，不会损坏桶槽。当电磁阀停止通电时，压缩空气被排出，当电磁阀不启动时，磁锤紧紧地附着在磁性基板上。启动后，磁锤与基板高速分离，制造机械零件和工件。